طراحی ساختاری مخزن ذخیره سازی دوغاب: استراتژی چند بعدی برای تقویت عملکرد ضد خوردگی

طراحی شیب مخزن مخزن ذخیره سازی دوغاب خط دفاعی مهمی برای مهار خوردگی از منبع است. این دوغاب دارای ترکیب پیچیده ای است و حاوی رسانه های خورنده مانند مواد اسید و قلیایی ، نمک و میکروارگانیسم ها است. اگر برای مدت طولانی در پایین مخزن بماند ، یک محیط خوردگی با غلظت بالا محلی را تشکیل می دهد و روند خوردگی فلزی را تسریع می کند. طراحی شیب مخزن معقول می تواند این محیط خوردگی استاتیک را بشکند و اجازه می دهد دوغاب به راحتی تحت عمل گرانش تخلیه شود. با محاسبه دقیق زاویه شیب و ترکیب خواص رئولوژیکی دوغاب ، اطمینان حاصل می شود که هیچ گوشه مرده ای از تجمع مایع در داخل مخزن وجود ندارد. حتی پس از خالی شدن مخزن ، مقدار کمی دوغاب باقی مانده می تواند به سرعت در امتداد شیب پایین بیاید تا از خوردگی الکتروشیمیایی محلی و خوردگی میکروبی ناشی از رسانه های باقیمانده جلوگیری شود.
نوآوری مکانیکی برای مقاومت در برابر خوردگی استرس
بهینه سازی دنده ها و ساختارهای پشتیبانی ، فناوری اصلی مخازن ذخیره سازی دوغاب برای مقاومت در برابر خوردگی استرس است. در عملکرد واقعی ، مخزن ذخیره سازی نه تنها فشار استاتیک دوغاب را تحمل می کند ، بلکه به دلیل تغییرات دما و فرآیند پر کردن و تخلیه ، توزیع استرس پیچیده ای را نیز تولید می کند. اگر بدن مخزن به طور ناهموار استرس داشته باشد ، ایجاد غلظت استرس بسیار آسان است که به نوبه خود منجر به ترک خوردگی استرس می شود. این نوع آسیب ها اغلب پنهان و ناگهانی است. از طریق تجزیه و تحلیل عناصر محدود و سایر روش ها ، مهندسان طرح ، اندازه و ساختار پشتیبانی دنده های تقویت کننده را بهینه می کنند تا در هنگام بارگذاری ، استرس بدن مخزن به طور مساوی پراکنده شود. دنده های تقویت کننده استحکام کلی آن را تقویت می کنند و ساختار پشتیبانی معقول تضمین می کند که بدن مخزن در شرایط مختلف کاری پایدار باشد و به دلیل تغییر شکل از استرس اضافی جلوگیری می کند. ساختار مکانیکی بهینه شده به طور قابل توجهی خطر خوردگی استرس را کاهش می دهد و به مخزن اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری را در حین کار طولانی مدت حفظ کرده و عمر مؤثر سیستم ضد خوردگی را افزایش دهد. ​
کنترل خوب پر کردن حفره های خوردگی
جوش پیوند ضعیف در سیستم ضد خوردگی مخزن ذخیره سازی دوغاب است و کیفیت آن به طور مستقیم بر عملکرد ضد خوردگی مخزن تأثیر می گذارد. جوشکاری دستی سنتی مستعد نقص هایی مانند منافذ ، اجزاء سرباره و نفوذ ناقص است. این شکاف های میکروسکوپی و ناهمواری به یک پیشرفت برای محیط خورنده تبدیل می شود و روند خوردگی را در ناحیه جوش تسریع می کند. استفاده از فناوری جوشکاری اتوماتیک می تواند با کنترل دقیق جریان جوش ، سرعت و زاویه جوش ، یک جوش یکنواخت و متراکم ایجاد کند و باعث کاهش وقوع نقص جوشکاری شود. پس از اتمام جوشکاری ، جوش برای از بین بردن برآمدگی های سطح و لبه های تیز جلا داده می شود و احتمال چسبندگی متوسط ​​و خوردگی را کاهش می دهد. بر این اساس ، چندین لایه از رنگ ضد خوردگی برای جداسازی جوش از محیط خورنده با استفاده از اثر مانع لایه رنگ استفاده می شود. این نوع پردازش تصفیه شده کل فرآیند از تشکیل جوش تا حفاظت از سطح ، به طور موثری حفره های ضد خوردگی در جوش را پر می کند ، عملکرد کلی ضد خوردگی مخزن ذخیره را بهبود می بخشد و عملکرد ایمن مخزن ذخیره سازی را در شرایط کار پیچیده تضمین می کند. طراحی ساختاری از طریق بهینه سازی سیستماتیک شیب مخزن ، دنده های تقویت کننده و ساختار پشتیبانی و درمان جوش ، یک سد ضد خوردگی برای مخزن ذخیره سازی دوغاب ایجاد می کند. $ $