نحوه حفظ یک دستگاه بلوک سبک برای اطمینان از طول عمر و کارآیی آن

1 、 بازرسی و تمیز کردن منظم
1. تمیز کردن پایه است
تمیز کردن منظم اجزای مختلف دستگاه بلوک وزن سبک یک گام اساسی در حفظ عملکرد عادی تجهیزات است. به خصوص مؤلفه هایی مانند میزهای لرزش ، قالب ها ، سیستم های انتقال و سیستم های هیدرولیک مستعد جمع شدن گرد و غبار و ناخالصی ها هستند. اگر به درستی تمیز نشود ، این خاک و باقیمانده ممکن است بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد و حتی باعث خرابی مکانیکی شود.
تمیز کردن جدول لرزش: جدول ارتعاش یک مؤلفه مهم در دستگاه بلوک وزن سبک است که عملکرد آن را به طور کامل از طریق لرزش جمع می کند. اگر سطح جدول لرزش با ناخالصی پوشانده شود ، بر اثر لرزش تأثیر می گذارد و منجر به کیفیت محصول ناپایدار می شود. بنابراین ، لازم است که به طور منظم از جدول لرزش و از بین بردن گرد و غبار و رسوب از سطح آن بازرسی کنیم.
تمیز کردن قالب: قالب یک مؤلفه اصلی است که اندازه و کیفیت ظاهر بلوک ها را تعیین می کند. اگر باقیمانده بتونی بیش از حد به سطح قالب چسبیده باشد ، ممکن است خطاهای بعدی در بلوک ها ایجاد کند و حتی به قالب آسیب برساند. به طور منظم تمیز کردن قالب برای اطمینان از پاکیزگی و صاف بودن آن می تواند از بروز چنین شرایطی جلوگیری کند.
2. پاکیزگی هر مؤلفه را بررسی کنید
سیستم انتقال و سیستم هیدرولیک دستگاه بلوک سبک وزن همچنین باید به طور مرتب تمیز و بازرسی شود. اگر ناخالصی یا مواد خورنده در این سیستم ها وجود داشته باشد ، ممکن است بر راندمان و ثبات انتقال آنها تأثیر بگذارد ، در نتیجه سیستم به راحتی کار نمی کند. بنابراین ، اپراتورها باید هفته ای یا ماه یک بار بازرسی جامع انجام دهند و اجزای مربوطه مانند خطوط لوله ، دریچه ها و سیلندرهای روغن را تمیز کنند.
2 、 نگهداری سیستم روغن کاری
1. به طور مرتب روغن روغن کاری را جایگزین کنید
عملکرد روغن روغن کاری کاهش اصطکاک بین قطعات مختلف متحرک و جلوگیری از ساییدگی بیش از حد است. در حین کار دستگاه بلوک وزن سبک ، روغن روان کننده به تدریج اثر روغن کاری اصلی خود را از دست می دهد ، بنابراین باید به طور مرتب جایگزین شود. معمولاً توصیه می شود هر سه ماه یکبار وضعیت روغن روغن کاری را بررسی کرده و در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.
2. انتخاب روغن روغن کاری
انتخاب روغن روغن کاری مناسب برای افزایش طول عمر تجهیزات بسیار مهم است. اجزای مکانیکی مختلف به انواع مختلفی از روغن روغن کاری نیاز دارند. به عنوان مثال ، روغن سیستم هیدرولیک و روغن سیستم انتقال نیازهای متفاوتی دارند. استفاده از روغن روغن کاری مناسب نه تنها می تواند سایش اجزای مکانیکی را کاهش دهد بلکه باعث بهبود کارآیی عملکرد تجهیزات نیز می شود.
3. خط لوله روغن روغن کاری را بررسی کنید
خط لوله های روغن روغن کاری شده به دلیل استفاده طولانی مدت مستعد ابتلا به انسداد یا آسیب هستند و در نتیجه عدم توانایی روغن کاری روغن به طور عادی انجام می شود. به طور منظم بازرسی از خط لوله روغن روغن کاری برای اطمینان از جریان بدون مانع آن می تواند به طور موثری اثر روانکاری اجزای مکانیکی را تضمین کند.
3 、 نگهداری سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک یکی از قسمتهای اصلی محرک دستگاه بلوک وزن سبک است که به طور مستقیم بر کارآیی کار دستگاه و دقت عملیاتی تأثیر می گذارد. خرابی سیستم هیدرولیک می تواند باعث عملکرد دستگاه ناپایدار ، تأثیر راندمان تولید و حتی منجر به خاموش شدن شود. بنابراین ، نگهداری از سیستم هیدرولیک از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
1. روغن هیدرولیک را بررسی کنید
کیفیت و کمیت روغن هیدرولیک به طور مستقیم بر عملکرد طبیعی سیستم های هیدرولیک تأثیر می گذارد. اپراتورها باید به طور مرتب سطح و کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنند. اگر روغن هیدرولیک آلوده ، پیری باشد یا سطح روغن کم داشته باشد ، باید سریعاً جایگزین شود و روغن جدید نیز باید اضافه شود.
2. عنصر فیلتر روغن هیدرولیک را جایگزین کنید
از عنصر فیلتر روغن هیدرولیک برای فیلتر کردن ناخالصی ها در روغن و جلوگیری از پوشیدن اجزای داخلی سیستم استفاده می شود. پس از استفاده طولانی مدت ، عنصر فیلتر ممکن است مسدود یا آسیب دیده باشد و راندمان تصفیه آن را کاهش دهد. توصیه می شود برای حفظ نظافت و عملکرد کارآمد سیستم هیدرولیک ، عنصر فیلتر روغن هیدرولیک را در فواصل منظم جایگزین کنید.
3. بازرسی خط لوله هیدرولیک
پس از نشت یا شکسته شدن خطوط لوله هیدرولیک ، ممکن است باعث کاهش فشار سیستم هیدرولیک شود و بر عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد. بنابراین ، به طور مرتب از آب بندی و مقاومت در برابر فشار خطوط لوله هیدرولیک بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی وجود ندارد.
4 、 نگهداری سیستم الکتریکی
عملکرد عادی سیستم الکتریکی به طور مستقیم بر سطح اتوماسیون و راندمان کار دستگاه بلوک سبک وزن تأثیر می گذارد. بازرسی منظم از سیستم الکتریکی می تواند مانع از خاموش شدن و تصادفات تولیدی ناشی از خرابی های الکتریکی شود.
1. کادر کنترل الکتریکی را بررسی کنید
جعبه کنترل الکتریکی دستگاه بلوک سبک وزن باید به طور مرتب برای سیم های سست ، فاسد یا آسیب دیده ، سوئیچ های الکتریکی و اتصالات داخل آن مورد بازرسی قرار گیرد. به خصوص در محیط های مرطوب ، جعبه کنترل الکتریکی مستعد ابتلا به مدارهای کوتاه یا نقص است ، بنابراین لازم است اطمینان حاصل شود که جعبه کنترل الکتریکی خشک و تمیز است.
2. موتور الکتریکی را حفظ کنید
موتورهای الکتریکی منابع قدرت مهمی برای رانندگی اجزای مختلف دستگاه های ساخت بلوک سبک هستند. به طور مرتب وضعیت کار موتور را بازرسی کنید ، گرد و غبار را روی سطح موتور تمیز کنید و بررسی کنید که آیا در برس های موتور ، یاتاقان ها و سایر اجزای سایش سایش وجود دارد یا خیر. برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت موتور ، روغن کاری و جایگزینی باید در صورت لزوم انجام شود.
5 、 نگهداری قالب ها و لوازم جانبی
قالب ها و لوازم جانبی دستگاه های ساخت بلوک سبک به طور مستقیم بر ظاهر و اندازه بلوک ها تأثیر می گذارد ، بنابراین نگهداری از این مؤلفه ها نیز برای اطمینان از عملکرد کارآمد طولانی مدت تجهیزات مهم است.
1. بازرسی و جایگزینی قالب ها
با افزایش زمان تولید ، سایش قالب اجتناب ناپذیر است. پس از پوشیدن قالب یا تغییر شکل ، منجر به کاهش کیفیت بلوک ها می شود ، بنابراین لازم است که به طور مرتب سایش قالب را بررسی کنید. اگر ترک یا تغییر شکل در قالب یافت می شود ، باید به موقع جایگزین یا تعمیر شود.
2. به طور مرتب قطعات آسیب پذیر را جایگزین کنید
برخی از اجزای موجود در دستگاه بلوک سبک ، قطعات آسیب پذیر مانند حلقه های آب بندی ، کمربند انتقال و غیره هستند. اگر این اجزای مدت طولانی و بدون تعویض استفاده می شود ، ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود. بنابراین ، اپراتورها باید به طور مرتب سایش و پارگی این مؤلفه ها را بررسی کرده و جایگزین های لازم را انجام دهند.
6 、 آموزش و مدیریت اپراتورها
نگهداری تجهیزات نه تنها به وسایل فنی بلکه به عملکرد و مدیریت اپراتورها نیز متکی است که به همان اندازه بسیار مهم هستند. اپراتورهای حرفه ای قادر به شناسایی و رسیدگی به مسائل احتمالی هنگام استفاده از ماشین های بلوک سبک هستند و به طور مؤثر از خرابی تجهیزات جلوگیری می کنند.
1. به طور مرتب اپراتورها را آموزش دهید
به طور مرتب اپراتورها را در مورد استفاده و نگهداری تجهیزات آموزش دهید تا اطمینان حاصل شود که مهارت های عملیاتی و دانش نگهداری صحیح دارند. این می تواند نقص های ناشی از عملکرد نادرست را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد.
2. سیستم مدیریت را تقویت کنید
یک سیستم مدیریت نگهداری تجهیزات صوتی ایجاد کنید و به اپراتورها نیاز دارد تا به طور منظم عملکرد تجهیزات و همچنین کارهای مختلف تعمیر و نگهداری را بازرسی و ثبت کنند. این نه تنها به شناسایی مشکلات کمک می کند ، بلکه همچنین می تواند اقدامات به موقع را برای جلوگیری از بروز نقص ها انجام دهد. $ $