1. اتوماسیون و فناوری هوشمند ظرفیت تولید را بهبود می بخشد
با معرفی فناوری اتوماسیون و تجهیزات هوشمند ، ظرفیت تولید دستگاه بلوک سبک بسیار بهبود یافته است دستگاه بلوک نور مدرن مداخله دستی را به شدت کاهش داده و راندمان تولید را از طریق خطوط تولید بسیار خودکار بهبود می بخشد. معرفی سیستم اتوماسیون ، تجهیزات را قادر می سازد 24 ساعت شبانه روز کار کند و ظرفیت تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. سیستم کنترل خودکار می تواند کل فرآیند تولید را در زمان واقعی ، از جمله مخلوط کردن ، قالب گیری ، پخت و پیوندها ، کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله دقیق و صحیح است و از خطاهایی که ممکن است در اثر عملکرد دستی ایجاد شود ، جلوگیری می کند.
به عنوان مثال ، سیستم PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) مجهز به مدرن دستگاه بلوک سبک می تواند به طور خودکار پارامترهای مختلف تولید ، مانند نسبت سیمان ، چگالی کف و فشار قالب گیری را تنظیم کند تا از استحکام و کیفیت بلوک ها اطمینان حاصل شود. از طریق سیستم نظارت هوشمند ، تجهیزات می توانند در زمان وقوع خطای یا تنگنا تولید ، زنگ خطر را به زمان خود صادر کنند و به تولید کنندگان کمک می کنند تا به سرعت اقدامات خود را برای ترمیم آن ، کاهش خرابی و در نتیجه بهبود کارآیی تولید انجام دهند.
علاوه بر این ، با استفاده از فناوری رباتیک ، سطح اتوماسیون دستگاه بلوک نور بیشتر بهبود یافته است. روبات ها می توانند به طور خودکار مواد اولیه را بارگیری کنند ، به طور خودکار بلوک های قالب دار را حمل کنند و حتی به طور خودکار محصولاتی را نیز بسته بندی کنند ، که باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
2. فناوری کارآمد اختلاط و قالب گیری ظرفیت تولید را بهبود می بخشد
تولید بلوک های سبک وزن شامل پیوندهای مختلفی است که از جمله آنها اختلاط و قالب گیری دو مرحله مهم است. با پیشرفت فناوری ، بهینه سازی مداوم فناوری اختلاط و قالب گیری ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است.
فناوری مخلوط کردن کارآمد: فناوری اختلاط سنتی اغلب دارای مشکلاتی مانند اختلاط ناهموار و مدت زمان طولانی است که به طور مستقیم بر کیفیت و کارآیی تولید بلوک ها تأثیر می گذارد. دستگاه های بلوک نور مدرن از فناوری اختلاط قوی دو محوره استفاده می کنند ، که می تواند به طور مساوی مواد اولیه مختلف (مانند سیمان ، گچ ، عامل کف و غیره) را در مدت زمان کوتاهی مخلوط کند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از مخلوط ها به نسبت ایده آل می رسند. این فناوری اختلاط کارآمد نه تنها چرخه تولید را کوتاه می کند ، بلکه کیفیت محصول نهایی را نیز تضمین می کند ، زباله ها را کاهش می دهد و دوباره کار می کند.
فناوری قالب گیری سریع: فرآیند قالب بندی بلوک های سبک نیاز به دقت قالب بالا ، فشار قالب بالا دارد و باید به سرعت تکمیل شود. دستگاه بلوک نور مدرن از فناوری قالب گیری هیدرولیک استفاده می کند ، که با کنترل دقیق فشار و زمان قالب گیری ، به یک فرآیند قالب بندی سریع و پایدار می رسد. بهینه سازی سیستم هیدرولیک باعث می شود فشار قالب گیری یکنواخت تر شود و زمان قالب گیری بسیار کوتاه شود. با پیکربندی منطقی قالب قالب ، ظرفیت تولید خط تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد و ظرفیت تولید را به شدت بهبود می بخشد.
3. صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش انتشار باعث افزایش بهره وری انرژی می شود
با افزایش فشار جهانی حفاظت از محیط زیست ، بهبود بهره وری انرژی به یکی از مسیرهای مهم پیشرفت تکنولوژیکی دستگاه های بلوک سبک تبدیل شده است. ماشینهای بلوک سبک مدرن به طور کامل در طراحی خود حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست را در نظر می گیرند و مجموعه ای از فناوری های نوآورانه را برای کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای اتخاذ می کنند.
سیستم درایو صرفه جویی در مصرف انرژی: ماشین های بلوک سبک مدرن از موتورهای با راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی و فناوری کنترل اینورتر استفاده می کنند. موتورهای سنتی هنگام شروع و کار ، برق زیادی را مصرف می کنند ، در حالی که سیستم هایی با استفاده از اینورترها می توانند سرعت موتور را با توجه به نیاز تولید تنظیم کنند و از این طریق زباله های انرژی را کاهش می دهند. سیستم درایو فرکانس متغیر باعث می شود موتور یکنواخت تر عمل کند و از مصرف بیش از حد انرژی جلوگیری کند ، به خصوص هنگامی که بار تجهیزات بسیار نوسان می کند ، اثر صرفه جویی در مصرف انرژی آشکارتر است.
فناوری بازیابی و استفاده از فناوری: فرآیند تولید بلوک های سبک نیاز به خشک کردن و پخت دارد و این فرایندها معمولاً به انرژی گرما زیادی نیاز دارند. به منظور بهبود بهره وری انرژی ، ماشین های بلوک سبک مدرن از فناوری پیشرفته بازیابی گرما استفاده می کنند. با بازیافت گرمای زباله از فرآیند تولید و استفاده از آن برای گرم کردن مواد اولیه یا بلوک های خشک کردن ، مصرف انرژی به شدت کاهش می یابد. به عنوان مثال ، گرمای زباله را می توان از طریق مبدل حرارتی بازیابی کرد و برای گرم کردن هوا یا آب استفاده کرد و در نتیجه باعث کاهش مصرف سوخت و بهبود مصرف انرژی می شود.
فناوری پخت و پز با دمای پایین: تولید بلوک سبک سنتی معمولاً نیاز به پخت بخار در دماهای بالا دارد ، که نه تنها انرژی زیادی را مصرف می کند بلکه ممکن است تأثیر خاصی بر محیط داشته باشد. در سالهای اخیر ، فناوری پخت با دمای پایین به تدریج به کار رفته است و مصرف انرژی در فرآیند تولید با اتخاذ بخار با دمای پایین یا پخت طبیعی کاهش یافته است. فناوری پخت با دمای پایین نه تنها می تواند باعث صرفه جویی در مصرف انرژی شود ، بلکه تأثیر نوسانات دما را بر کیفیت محصول کاهش می دهد و باعث بهبود قوام و ثبات محصول می شود.
سیستم جریان بهینه شده هوا: ماشین های بلوک سبک مدرن نیز از سیستم های جریان هوا بهینه شده استفاده می کنند ، با استفاده از گردش هوا و کنترل دما برای بهبود کارآیی خشک کردن و پخت. این سیستم ها از بین رفتن گرما کاهش می یابد و با طراحی منطقی مسیرهای گردش هوا ، کارایی تبادل گرما را بهبود می بخشد و از این طریق مصرف انرژی را کاهش می دهد.
4. نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای بهبود بهره وری تولید و استفاده از انرژی
در زمینه دوران دیجیتالی شدن و اطلاع رسانی ، تولید کنندگان ماشین بلوک سبک به تدریج سیستم های نظارت هوشمند و فن آوری های تجزیه و تحلیل داده ها را معرفی کرده اند. با نظارت در زمان واقعی بر روی داده های مختلف در فرآیند تولید ، تجهیزات می توانند به طور خودکار پارامترها را تنظیم کنند تا حداکثر بهره وری تولید و بهره وری انرژی اطمینان حاصل شود.
سیستم نظارت هوشمند می تواند داده های عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی از جمله مصرف برق ، دما ، رطوبت ، فشار و سایر شاخص ها جمع آوری کند. با تجزیه و تحلیل این داده ها ، سیستم می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را پیش بینی کرده و پارامترهای عملیاتی را به موقع تنظیم کند تا از زباله های انرژی جلوگیری شود. به عنوان مثال ، در طی فرآیند تولید ، اگر دما خیلی زیاد باشد یا فشار خیلی کم باشد ، سیستم به طور خودکار خروجی گرمایش و فشار را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در بهترین حالت کار عمل می کنند و در نتیجه باعث افزایش بهره وری انرژی می شوند.
سیستم تجزیه و تحلیل داده ها همچنین می تواند پشتیبانی تصمیم گیری برای بهینه سازی تولید را فراهم کند. از طریق تجمع طولانی مدت و تجزیه و تحلیل داده های تولید ، تولید کنندگان می توانند تنگناها و زباله ها را در فرآیند تولید پیدا کنند و اقدامات بهبود مربوطه را برای بهبود بیشتر بهره وری تولید و استفاده از انرژی انجام دهند. $ $
