Custom ACC Tilting,cutting section Service

خانه / محصول / خط AAC / بخش 03.Tilting ، برش
درباره ما
شرکت فناوری تجهیزات هوشمند Jiangsu ، Ltd.
شرکت فناوری تجهیزات هوشمند Jiangsu ، Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a Custom ACC Tilting,cutting section Service Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, China Custom ACC Tilting,cutting section Service Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

شرکت Runding به طور محکم موقعیت راهنما را در صنعت تجهیزات هوشمند خط تولید AAC ایجاد کرد و افراد را بر روی فناوری ، کیفیت و نوآوری متمرکز می کنند تا از تجهیزات پیشرفته ، ثبات و اقتصاد اطمینان حاصل کنند ، و راه حل کلی محصولات هوشمند AAC حرفه ای و رضایت بخش را در اختیار مشتریان قرار می دهند.

ما صمیمانه مشتاقانه منتظر بازدیدها و مبادلات از همه جنبه های زندگی هستیم و به طور مشترک در توسعه مصالح ساختمانی سبز و ارتقاء بی طرفی کربن جهانی کمک می کنیم.

گواهی افتخار
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
  • گواهی
خبر
بازخورد پیام
بخش 03.Tilting ، برش Industry knowledge

چگونه تولید کنندگان تجهیزات مکانیکی مورد نیاز برای کج و برش قطعات خط تولید AAC اطمینان حاصل می کنند که بلوک AAC در طی فرآیند کج پایدار است تا از آسیب ناشی از لرزش یا جبران خسارت جلوگیری شود؟

برای اطمینان از اینکه بلوک AAC (که ممکن است به واحد ذخیره سازی پرونده رمزگذاری صوتی AAC یا یک مؤلفه در یک دستگاه خاص مراجعه کند ، اما از آنجا که "بلوک AAC" به طور خاص به یک موجود فیزیکی در متن عمومی اشاره نمی کند ، پاسخ زیر بر اساس این فرض خواهد بود که این یک مؤلفه فیزیکی است که نیاز به انجام پایدار دارد) در طول فرآیند خیساندن که باعث ایجاد خسارت می شود ، می توانید از طریق خسارت وارد کنید و از طریق خسارت وارده می شوید و باعث می شود که از طریق خسارت وارد کنید و از طریق خسارت وارد کنید و از طریق خسارت وارد کنید.
1. یک ساختار پشتیبانی پایدار را طراحی کنید
تقویت بنیاد: اطمینان حاصل کنید که ساختار پایه ای که بلوک AAC در آن تکیه می کند قوی و پایدار است و می تواند در برابر نیروهای مختلف تولید شده در طی فرآیند کج مقاومت کند.
فیکسچر: از وسایل حرفه ای (مانند گیره ها ، پیچ های قفل و غیره) استفاده کنید تا محکم بلوک AAC را به ساختار پشتیبانی ثابت کنید تا از حرکت یا سقوط آن در هنگام کج شدن جلوگیری شود.
2. از اقدامات جذب شوک استفاده کنید
لنت های جذب کننده شوک را نصب کنید: لنت های جذب کننده شوک یا کمک فنر را بین بلوک AAC و ساختار پشتیبانی نصب کنید تا ارتعاشات و شوک هایی را که ممکن است در طی فرآیند کج رخ دهد ، جذب کنید.
اتصال الاستیک: استفاده از اتصالات الاستیک (مانند چشمه ها ، لنت های لاستیکی و غیره) را برای اتصال بلوک AAC و ساختار پشتیبانی در نظر بگیرید تا انتقال بیشتر لرزش را کاهش دهید.
3. سرعت و زاویه شیب را کنترل کنید
شیب آهسته: سرعت آهسته و پایدار را در طی فرآیند شیب حفظ کنید تا از ضربه ناشی از تغییرات شدید جلوگیری شود.
زاویه شیب را محدود کنید: با توجه به ویژگی های بلوک AAC و پایداری ساختار پشتیبانی ، به طور منطقی حد بالایی زاویه شیب را تنظیم کنید تا از بیش از محدوده ایمنی جلوگیری شود.
4. نظارت و تنظیم در زمان واقعی
نصب سنسورها: سنسورها (مانند شتاب سنج ، سنسورهای جابجایی و غیره) را بر روی بلوک AAC یا ساختار پشتیبانی نصب کنید تا وضعیت شیب آن را در زمان واقعی کنترل کنید.
سیستم تنظیم خودکار: داده های سنسور را برای طراحی یک سیستم تنظیم خودکار ترکیب کنید تا اقدامات به موقع برای اصلاح شیب غیر طبیعی هنگام شناسایی انجام شود.
5. مطابق با مشخصات عملیاتی و استانداردهای ایمنی
اپراتورهای قطار: آموزش حرفه ای را برای اپراتورها فراهم کنید تا از درک ویژگی ها ، مشخصات عملیاتی و اقدامات احتیاطی در بلوک AAC اطمینان حاصل کنند.
بازرسی های منظم تعمیر و نگهداری: به طور مرتب بازرسی های تعمیر و نگهداری را در بلوک AAC و ساختار پشتیبانی آن انجام دهید تا سریعاً با خطرات ایمنی احتمالی را تشخیص و مقابله کنید.
6. رسیدگی به موقعیت های خاص
برنامه اضطراری: برنامه های اضطراری را برای شرایط مختلف اضطراری که ممکن است در هنگام کج شدن بلوک AAC رخ دهد ، تهیه کنید تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز حادثه می توان به آنها سریع و مؤثر پاسخ داد.

چگونه تأمین کنندگان تجهیزات مکانیکی مورد نیاز برای کج و برش قطعات خط تولید AAC ، ساختار بارگذاری بار و کمربند نقاله تجهیزات کج را برای مقاومت در برابر بلوک های AAC در اندازه ها و وزن های مختلف و اطمینان از مقاومت سایش برای استفاده طولانی مدت طراحی می کنند؟

هنگام طراحی ساختار بار و کمربند نقاله تجهیزات کج برای مقاومت در برابر بلوک های AAC (بلوک های بتونی هوادهی سبک وزن اتوکلاو) با اندازه ها و وزن های مختلف و اطمینان از مقاومت سایش برای استفاده طولانی مدت ، جنبه های زیر باید در نظر گرفته شود:
1. طراحی ساختار باربری
قدرت و الزامات سختی:
ساختار بارگذاری بار باید بتواند حداکثر وزن بلوک AAC و بار پویا ایجاد شده در هنگام حمل و نقل را تحمل کند. تجزیه و تحلیل مکانیکی دقیق باید در طول طراحی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که ساختار از استحکام و سفتی کافی برخوردار است.
برای بهبود ظرفیت تحمل ساختار بار ، از مواد با استحکام بالا مانند فولاد با کیفیت بالا یا مواد آلیاژ استفاده کنید.
ساختار پشتیبانی چند نقطه ای:
مشابه طراحی تورنت از اتومبیل کج کننده بنیاد کم عمق ، می توان از یک ساختار پشتیبانی چند نقطه ای برای پراکندگی بار و بهبود ثبات و سفتی ساختار بار استفاده کرد.
از دقت هماهنگ سازی بین نقاط پشتیبانی اطمینان حاصل کنید تا از اعوجاج ساختاری ناشی از ناهمکونی جلوگیری کنید.
طراحی ضد خستگی:
از آنجا که تجهیزات باید برای مدت طولانی کار کنند ، طراحی ساختار بارگذاری بار باید عمر خستگی را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که شکستگی خستگی در طول استفاده طولانی مدت رخ نخواهد داد.
آزمایش و نگهداری خستگی را به طور مرتب انجام دهید تا مشکلات احتمالی را به موقع تشخیص و ترمیم کنید.
2. طراحی کمربند نوار نقاله
پهنای باند و انتخاب سرعت کمربند:
با توجه به اندازه و وزن بلوک AAC ، عرض کمربند نقاله مناسب و سرعت کمربند را انتخاب کنید. پهنای باند باید به اندازه کافی گسترده باشد تا اطمینان حاصل شود که بلوک AAC در هنگام انتقال لغزش یا گیر نمی شود.
سرعت کمربند باید متوسط ​​باشد ، هم برای اطمینان از راندمان انتقال و هم برای جلوگیری از آسیب یا بی ثباتی بلوک AAC به دلیل سرعت بیش از حد.
انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش:
کمربند نقاله باید از موادی با مقاومت در برابر سایش مناسب مانند لاستیک با استحکام بالا یا مواد مصنوعی خاص ساخته شود. این مواد می توانند در برابر سایش بلوک AAC در کمربند نقاله مقاومت کنند و عمر خدمات خود را گسترش دهند.
سطح کمربند نقاله را می توان به طور خاص درمان کرد ، مانند اضافه کردن بافت ضد لغزش یا پوشش ، برای افزایش اصطکاک با بلوک AAC و جلوگیری از لغزش.
مکانیسم تنش و تنظیم:
یک مکانیسم تنش و تنظیم معقول را طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که کمربند نقاله در حین کار تنش مناسب را حفظ می کند. این به کاهش سایش و آرامش کمربند نقاله و بهبود راندمان انتقال کمک می کند.
3. ملاحظات کلی طراحی
طراحی ضد خوردگی:
اگر تجهیزات نیاز به کار در یک محیط مرطوب یا خورنده داشته باشند ، باید اقدامات ضد خوردگی برای ساختار بار و کمربند نقاله انجام شود. به عنوان مثال ، باید از مواد فولادی ضد زنگ یا درمان پوشش ضد خوردگی استفاده شود.
محافظت از ایمنی:
اقدامات حفاظت از ایمنی باید در حین طراحی در نظر گرفته شود ، مانند تنظیم دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان و غیره برای اطمینان از ایمنی اپراتورها.
راحتی نگهداری:
طراحی ساختار بار و کمربند نقاله باید برای نگهداری و تعمیر مناسب باشد. به عنوان مثال ، قطعات قابل جابجایی ، فضای نگهداری ذخیره و غیره را طراحی کنید.
4. ضمانت مقاومت در برابر سایش طولانی مدت
نگهداری منظم:
به طور مرتب ساختار بار و کمربند نقاله بار را بازرسی و نگهداری کنید تا سریعاً قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تشخیص داده و تعمیر کنید.
سطح کمربند نوار نقاله را تمیز کنید تا قطعات بلوک و گرد و غبار باقیمانده از بین برود تا سایش در کمربند نقاله کاهش یابد.
روغن کاری و نگهداری:
برای کاهش اصطکاک و سایش به طور مرتب قسمت هایی را که به روغن کاری نیاز دارند روغن کاری کنید.
قطعات انتقال را حفظ کنید تا از عملکرد طبیعی آنها اطمینان حاصل شود و سایش را کاهش دهید.
مدیریت قطعات یدکی:
قطعات یدکی لازم و پوشیدن قطعات را رزرو کنید تا در صورت نیاز به تعویض آنها برای کاهش خرابی ، آنها را به موقع تعویض کنید. $ $